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管式離心機在發(fā)酵菌液分離中的應用
一、原理
待處理發(fā)酵懸浮液在一定壓力下由進料管經(jīng)底部空心軸的噴嘴進入轉鼓，靠擋板散布于鼓的四周，懸浮液在鼓內(nèi)由擋板被加速到轉鼓速度（21000rpm），因受慣性離心力的作用被甩往鼓壁，但由于懸浮液中的顆粒和菌體（重相）具有比輕液（水）較大的密度，因此獲得較大的慣性離心力，故集中在外層，輕液相對地往內(nèi)層移動并形成輕液層，經(jīng)上方環(huán)狀溢流口排出，從而到達液固別離的目的。
二、器材及原料
1、上海佳毅GQ-75B型管式離心機
2、枯草芽孢桿菌發(fā)酵液
三、過程
1．接通別離機的電機作業(yè)電源，等待約80秒，轉鼓即可到達作業(yè)轉速。
2．機器全速后，方可翻開進料閥門，先把閥門開小待弄清的液體流出集液盤的接嘴后，將閥門開到一定的流量（依據(jù)發(fā)酵液的特性），進行液體的弄清，在別離過程中不要半途停止加料。
3．別離操作中，調查出液流量是否正常，調查弄清度是否滿足要求，待到出液口的液體變混時，停機排渣。
4．停機前必須先關進料閥門，比及集液盤不流液體時，方可停機。停機辦法：斷開電源，自在停機。
5．排渣：取下轉鼓帶上保護帽，放在固定架上，用專用扳手拆開轉鼓的低軸，用拉鉤取出三翼板。用刮板、鏟子將轉鼓內(nèi)的沉渣及固相物鏟除，并清洗干凈。
6．安裝：三翼板裝入轉鼓內(nèi)，注意將三翼板扒至轉鼓的頂部（并將其定位標記與轉鼓定位標記對正），旋上底軸用底軸扳手將底軸定位，使底軸上的標記接近轉鼓上對位標記。
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